CMU高精度三坐标-7c娱乐

CMU系列高精度三坐标测量机是7c娱乐生产的高端测量7c娱乐，采用单边高架结构，移动质量更轻，有效提高运动性能以及精度稳定性。直线电机的运用，在保证精度的同时，提供更高的测量速度和加速度，可满足复杂零部件的检测需求。具有卓越的精度、较高的效率及稳定的性能等特点，可帮助实现精密加工、装配和质量控制，应用于汽车制造、医疗行业、电子工业及加工制造等领域。

产品特点

优异的结构设计
- CAE辅助设计分析，减少结构设计的偏差，提高结构的稳定性，保证精度的长期稳定
- 单边直驱移动桥结构，移动质量更轻，驱动更接近移动质心，有效提高运动性能和精度稳定性
极致的稳定性
- 关键结构部分采用高精密碳化硅陶瓷材料，移动桥在质量更轻的同时，具备更高刚性与更低温度线膨胀性能，极大
- 提高了精度与长期可靠性
- 高刚性高性能气浮导向，无摩擦无磨损，三轴均采用四面环抱式设计，具备气浮压力监测功能，有效确保稳定性
- 三轴采用超低线温度线膨胀系数光栅尺，对温度变化不敏感，有效提高整机的精度
安全性
- Z轴采用柔性平衡气缸，确保Z轴运动的可靠性
- Z轴平衡气缸具有气动逻辑保护和硬件抱死保护两种保护机制，可在紧急情况下确保探测系统的安全
自主研发，具有更好的适配性
- 革命性的直线电机驱动搭配TCC自研电控
- Vispec Cube 自研软件，获得德国PTB最高等级 Class1（0.1微米、0.1角秒）认证
- HSP固定扫描测头
- TR50旋转测座

产品参数

CMU686
CMU8106
CMU10128
CMU10158
CMU10208
CMU121510
CMU122010
CMU152012
CMU152512
CMU153012

- 行程范围(mm)
  
  600 x 800 x 600
- 外形尺寸(mm)
  
  1479 x 1932 x 2780
- 重量（kg）
  
  2400
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- 行程范围(mm)
  
  800 x 1000 x 600
- 外形尺寸(mm)
  
  1679 x 2132 x 2830
- 重量（kg）
  
  2850
- 更多资料
- 更多产品
- 行程范围(mm)
  
  1000 x 1200 x 800
- 外形尺寸(mm)
  
  1879 x 2340 x 3158
- 重量（kg）
  
  3250
- 更多资料
- 更多产品
- 行程范围(mm)
  
  1000 x 1500 x 800
- 外形尺寸(mm)
  
  1879 x 2632 x 3158
- 重量（kg）
  
  3620
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- 行程范围(mm)
  
  1000 x 2000 x 800
- 外形尺寸(mm)
  
  1879 x 3230 x 3158
- 重量（kg）
  
  4800
- 更多资料
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- 行程范围(mm)
  
  1200 x 1500 x 1000
- 外形尺寸(mm)
  
  2104 x 2632 x 3292
- 重量（kg）
  
  7600
- 更多资料
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- 行程范围(mm)
  
  1200 x 2000 x 1000
- 外形尺寸(mm)
  
  2104 x 3230 x 3292
- 重量（kg）
  
  9600
- 更多资料
- 更多产品
- 行程范围(mm)
  
  1500 x 2000 x 1200
- 外形尺寸(mm)
  
  2630 x 3230 x 3950
- 重量（kg）
  
  10100
- 更多资料
- 更多产品
- 行程范围(mm)
  
  1500 x 2500 x 1200
- 外形尺寸(mm)
  
  2630 x 4037 x 3950
- 重量（kg）
  
  12500
- 更多资料
- 更多产品
- 行程范围(mm)
  
  1500 x 3000 x 1200
- 外形尺寸(mm)
  
  2630 x 4844 x 3950
- 重量（kg）
  
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  影像测量仪，可实现航空插头管壳直径、卡口尺寸、卡口角度，插针直径位置、插孔直径位置的快速测量；也可实现航空插头针、孔零件外尺寸的快速测量。将被测零部件置于影像仪工作台上，软件可自动识别产品位置和姿态完成自动测量，操作便捷，测量效率高。
  
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  解决方案
  
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  解决方案
  
  使用AI智能提取模式，在人工提取被测特征的过程中，软件内置的AI模型同步进行自动学习。学习完成后，即可实现被测特征的智能提取并进行自动化的尺寸测量，大幅提高了测量效率、降低了人力成本。
  
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  测量难点
  
  手机盖板玻璃作为屏幕显示与触控部分的上层保护层，需要抵御刮擦和磕碰，保护屏幕;手机背板玻璃不仅能够保护内部的电子元件和电池等重要部件不受损害，而且能有助于散热、信号传输、支持无线充电。因此作为手机外观的保证，对盖板和背板玻璃的尺寸有严格要求。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，闪测镜头与自动变倍镜头搭配使用，借助闪测镜头的大视野，快速完成玻璃长宽等较大尺寸的测量;而变倍镜头的高倍率，可用于倒角等较小尺寸的测量，从而实现测量效率与精度的兼顾。
  
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  手机中框位于手机的前面板和后盖之间，起到固定和支撑手机内部零部件的作用。手机中框多为金属和塑胶材质，经多道CNC和注射工艺加工而成，结构复杂且精巧。
  
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  三坐标测量仪，配置回转测座和轻触力测头，实现手机中框零件精细特征的全工艺过程、全尺寸精密测量。
  
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半导体是现代电子7c娱乐的核心部件，半导体行业在现代科技和工业中具有极其重要的地位?。
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  测量难点
  
  贴片和键合是半导体后道工序的重要环节，贴装精度和键合精度对器件性能有决定性影响。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，配置自动变倍镜头、高倍显微镜头和光谱共焦传感器。自动变倍镜头用于产品的快速识别、定位以及产品编号的提取；高倍显微镜头用于精细特征的测量；光谱共焦传感器用于高度、平面度或翘曲的测量，三者互相配合，可实现高效、高精度的测量。
  
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  影像测量仪，配合飞拍功能。传统影像测量是“工作台移动定位-影像系统抓取被测特征-工作台移动定位”的循环方式，而在飞拍模式下，可在工作台移动过程中同步完成被测特征的抓�。床饬抗讨泄ぷ魈ú煌６�，实现高效测量。针对喷淋头表面的小孔通常呈同心圆放射状分布的特征，飞拍功能还可支持圆形路径规划。
  
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  解决方案
  
  影像测量仪，搭载光谱共焦传感器，测量靶材表面平整度。由于是光学非接触测量方式，测量精度高、测量速度快，且对靶材表面无损伤。
  
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