VMU高端影像仪-7c娱乐

产品特点

AI测量，更智能，更快速
- 可飞拍测量，效率提高5-10倍
- 智能提取功能，快速捕获被测特征
- 2秒内镜头快速自动聚焦，大幅度提升测量效率
- 可加装AI自动抓边功能，降低人工干预，节省人力
丰富的光学系统，让成像更清晰
- 高倍自动变倍镜头，放大倍率可达25-338倍
- 可程控式6环8区环形落射光源，LED轮廓光源，光源配置丰富，产品适用范围广
- 可加装可升降落射光源，多角度呈现测量细节
丰富的配件选项，实现复合式测量
- 可加装光谱位移传感器，实现高度、平面度等尺寸的扫描与打点测量
- 可加装接触式测头进行三维尺寸的测量
- 可加装可升降落射光源、转台等，多角度呈现测量细

产品参数

VMU222
VMU322
VMU432
VMU433

- 运动行程(mm)
  
  200 x 200 x 200
- 测量范围(mm)
  
  200 x 200 x 135
- 外部尺寸(mm)
  
  740 x 1040 x 1762
- 重量(kg)
  
  330
- 更多资料
- 更多产品
- 运动行程(mm)
  
  300 x 200 x 200
- 测量范围(mm)
  
  300 x 200 x 135
- 外部尺寸(mm)
  
  740 x 1040 x 1762
- 重量(kg)
  
  350
- 更多资料
- 更多产品
- 运动行程(mm)
  
  400 x 300 x 200
- 测量范围(mm)
  
  400 x 300 x 135
- 外部尺寸(mm)
  
  800 x 1240 x 1762
- 重量(kg)
  
  420
- 更多资料
- 更多产品
- 运动行程(mm)
  
  400 x 300 x 300
- 测量范围(mm)
  
  400 x 300 x 280
- 外部尺寸(mm)
  
  800 x 1240 x 1966
- 重量(kg)
  
  440
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  解决方案
  
  影像测量仪，实现血管支架的关键尺寸快速精准测量，操作便捷，适用性好。也可替代显微镜完成瑕疵的检测。
  
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  解决方案
  
  影像测量仪，搭载光谱共焦传感器。通过影像测量系统进行被测产品的识别、定位，以及流道宽度、样品池/反应池尺寸的测量；而光谱共焦传感器在影像测量系统的引导下，可完成流道深度、样品池/反应池平整度的测量。测量精度高、速度快、产品适用性好。
  
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  人工关节被用于替代损伤的人体关节，恢复关节的运动功能。以全髋关节为例，包括髋臼杯、内衬、股骨头、股骨柄四个部件，髋臼杯与股骨头配合形成关节面，内衬覆在髋臼杯内侧与股骨头接触，减小摩擦磨损。配合部件的尺寸精度至关重要，因为它影响着患者体验和关节寿命。
  
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  三坐标测量仪，可对人工关节部件进行全尺寸测量，包括但不限于髋臼四周槽型/卡扣、髋臼深度和内径、内衬的外形尺寸（长宽、角度）、股骨头的直径/圆度、股骨柄的轮廓等。
  
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太阳能电池目前已逐渐进入大规模量产阶段，随着太阳能电池片供应商不断完善制造工艺技术，光伏及其相关行业均在产能和品质上有所提高。在太阳能电池片的检测方面，7c娱乐利用光学技术优势，针对栅线、SE 刻线等不同工艺阶段的尺寸控制为其提供了红外光、多角度光等配置；在网版制造行业，7c娱乐定向开发了网版检测�？榛δ埽迪挚焖俨杉屏钟胪嫱挤植�。
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  测量难点
  
  光伏电池片上的电极栅线起到收集和传输电子的作用，随着转换效率要求的提高，栅线宽度与尺寸公差越来越小。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，将电池片置于工作台上时，无需精准摆放，软件即可自动识别电池片位置和姿态，快速完成Mark点的提取和图形区域、栅线宽度的精准测量。
  
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  影像测量仪，将双极板置于工作台上时，无需精准摆放，软件即可自动识别极片位置和姿态，快速完成双极板外尺寸、气体进出口通道?尺寸、?流场分配区?尺寸和流场反应区?关键尺寸的精准测量。
  
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航空和航天在定义、应用领域、技术要求等方面都有显著的区别。航空指载人或者不载人的飞行器地球大气层内的航行活动。航空飞行器主要是飞机?，包括干线飞机、支线飞机、通用飞机、直升机、无人机等，广泛应用于交通运输、旅游观光、军事侦察等领域，与人们的日常生活和国防安全密切相关?；航天指航天器地球大气层外的航行活动?。航天飞行器?主要包括卫星、宇宙飞船、运载火箭等。航空航天行业的特点是，规格多、批量小。
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  测量难点
  
  航空插头具有防水、防尘、防脱落特性，满足航空航天等苛刻场景的需求。为保证可靠的电气连接，航空插头的关键尺寸需要进行严格管控。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，可实现航空插头管壳直径、卡口尺寸、卡口角度，插针直径位置、插孔直径位置的快速测量；也可实现航空插头针、孔零件外尺寸的快速测量。将被测零部件置于影像仪工作台上，软件可自动识别产品位置和姿态完成自动测量，操作便捷，测量效率高。
  
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- 发动机叶片测量（CMU）
  
  测量难点
  
  压气机和涡轮是涡轮发动机的核心部件。压气机利用高速旋转的叶片对空气做功，提高空气压力；涡轮叶片将燃烧室出口的高温、高压气体的能量转变为机械能，驱动压气机、风扇、螺旋桨和其他附件。叶片数量多、形状复杂、质量要求高、加工难度大，其形状精度对压气机与涡轮的效率有至关重要的影响，因此一直是航空发动机生产的关键?。
  
  解决方案
  
  三坐标测量仪，配置回转工作台、扫描测头和专用软件�？�，实现压气机叶片和涡轮叶片的高精度快速测量。
  
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汽车

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汽车行业正在经历电动化、智能化的转变，产品迭代周期大幅缩短。电池、电机、电控成为新汽车的核心三大件。
行业案例
- 动力电池极片测量（VMG）
  
  测量难点
  
  叠片电池具有能量密度高、寿命长、可靠性高和充电快的特点，内部由一系列的正极片、隔膜、负极片堆叠而成。极片是通过将膜材精准分切至预定规格而制成的，在此过程中，需要严格控制极片的尺寸以及分切操作中产生的金属毛刺大�。蛭蟮慕鹗裘炭赡芑嶂苯哟┩父裟�，进而引发正负极间的短路问题。
  
  解决方案
  
  龙门式影像测量仪，将电池极片置于工作台上时，无需精准摆放，软件可自动识别极片位置和姿态，快速完成尺寸测量；通过显示器可直接观察毛刺成像，取代显微镜，测量毛刺尺寸。
  
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- 电机硅钢片测量（VMC）
  
  测量难点
  
  硅钢片是电机动子或定子的重要组成部件，通常经冲压、堆叠而成，硅钢片的尺寸精度需要严格控制。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，硅钢片置于工作台上，无需精准摆放，软件自动识别极片位置和姿态，快速完成尺寸测量。
  
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- 涡旋式压缩机中的涡旋盘测量（CMU）
  
  测量难点
  
  涡旋式压缩机是汽车空调压缩机的一种，?具有高效节能、噪音小、可靠性高、结构简单、体积小、重量轻、运转平稳等?优点。其核心是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成的压缩腔，涡旋盘的加工精度对压缩机的性能有至关重要的影响。
  
  解决方案
  
  三坐标测量仪，配置扫描测头，可快速完成静涡旋盘和动涡旋盘的型线轮廓度、壁厚、垂直度等全尺寸测量。
  
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测量方案之消费电子

消费性电子包括笔记本电脑、台式电脑、平板电脑、打印机、服务器、硬盘驱动器、显示器、键盘、鼠标、手机、电话机、传真机、调制解词器、无线路由器、无线网络7c娱乐、电视机、冰箱、空调、洗衣机、吸尘器、数码相机、游戏机、家庭影院、电吹风、微波炉、电饭煲、电烤箱、空气净化器、节能灯、LED灯、蓝牙耳机、蓝牙音箱等。
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  测量难点
  
  膜材在电子产品中起着减震、防水、防尘、隔热、隔音的作用，通常使用冲切工艺成型，对尺寸测量的效率要求很高。
  
  解决方案
  
  闪测影像仪，单一视野内可同时测量多个小尺寸模切产品;针对大尺寸模切产品，仅通过少量平台移动即可完成整个产品的测量，测量效率大幅提高。
  
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- 光�？椴饬浚╒MU）
  
  测量难点
  
  光纤通讯已经广泛应用于电信网、有线电视网和互联网，与人们的生活息息相关。光�？槭枪庀送ㄑ吨械闹匾方�，负责光电信号的转换。高精度地完成光发射、光接收器件的贴装，有利于减少信号损耗和干扰，提高传输效率和稳定性。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，配置自动变倍镜头，在低倍镜头下利用视野大的优势，定位产品、识别产品编号；在高倍镜头下利用分辨率高的优势，对光电器件的贴装精度进行测量。料盘内的产品可批量自动测量，测量数据自动上传MES系统。
  
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- 笔记本外壳智能测量（VMG）
  
  测量难点
  
  笔记本外壳材料通常为镁铝合金，CNC加工是其主要成型工艺。在大批量生产过程中，环境因素(温度、振动)、机床状态的波动以及刀具的磨损都会导致产品特征变化，导致基于影像的尺寸测量不能自动进行，需要人工干预进行被测特征的提�。馐切实�、人力成本高。
  
  解决方案
  
  使用AI智能提取模式，在人工提取被测特征的过程中，软件内置的AI模型同步进行自动学习。学习完成后，即可实现被测特征的智能提取并进行自动化的尺寸测量，大幅提高了测量效率、降低了人力成本。
  
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- 手机玻璃测量（VMQ-D）
  
  测量难点
  
  手机盖板玻璃作为屏幕显示与触控部分的上层保护层，需要抵御刮擦和磕碰，保护屏幕;手机背板玻璃不仅能够保护内部的电子元件和电池等重要部件不受损害，而且能有助于散热、信号传输、支持无线充电。因此作为手机外观的保证，对盖板和背板玻璃的尺寸有严格要求。
  
  解决方案
  
  影像测量仪，闪测镜头与自动变倍镜头搭配使用，借助闪测镜头的大视野，快速完成玻璃长宽等较大尺寸的测量;而变倍镜头的高倍率，可用于倒角等较小尺寸的测量，从而实现测量效率与精度的兼顾。
  
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- 手机结构件全尺寸测量（CME）
  
  测量难点
  
  手机中框位于手机的前面板和后盖之间，起到固定和支撑手机内部零部件的作用。手机中框多为金属和塑胶材质，经多道CNC和注射工艺加工而成，结构复杂且精巧。
  
  解决方案
  
  三坐标测量仪，配置回转测座和轻触力测头，实现手机中框零件精细特征的全工艺过程、全尺寸精密测量。
  
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